Automotive Core Tools Training

Achtdaagse opleiding

Hasselt - 28-01-2020 & 11-02-2020 & 12-02-2020 & 20-02-2020 & 21-02-2020 & 19-03-2020 & 06-04-2020 & 07-04-2020

Aalst - 26-05-2020 & 02-06-2020 & 03-06-2020 & 08-06-2020 & 09-06-2020 & 15-06-2020 & 16-06-2020 & 30-06-2020

Inschrijven vanaf €2795
€2430 voor leden. Ontdek jouw voordelen als lid of contacteer ons voor meer info of offerte op maat.

Basiskennis  automotive quality management & planning verwacht.

APQP, PPAP, FMEA, SPC en MSA zijn vijf bewezen methodes om processen binnen Automotive & Manufacturing succesvol en volgens de gangbare normen te optimaliseren. Het spreekt voor zich dat deze 'core tools' voor procesoptimalisatie nog waardevoller worden voor jouw bedrijf als je ze combineert.

Achtdaagsedaags opleidingstraject

In deze achtdaagse opleiding Automotive Core Tool Training van Allanta leer je binnen één maand alles wat je moet weten over deze waardevolle technieken die je de doelen van IATF 16949 helpen bereiken!

Core tools voor product en process designers

Deze meerdaagse opleiding is bedoeld voor alle leden van projectteams die werkzaam zijn op het gebied van product- en procesontwerp en -ontwikkeling. De Automotive Core Tool Training richt zich in het bijzonder op professionals die zich bezighouden met planning, preproductie, test- en inspectieplanning en kwaliteitsbeheer, maar ook op productiepersoneelsleden.

Automotive Core Tool Training: methodes voor elke productie stadia

Om aan de hoge kwaliteitsnormen van de automotive-industrie te voldoen, is een methodische aanpak cruciaal in alle stadia van het productengineeringproces die onder meer voorziet in professionele planning vóór het begin van de productie. Om deze methodische aanpak gemakkelijker te kunnen implementeren, maakt de industrie gebruik van een aantal tools: de zogeheten Automotive Core Tools.

APQP, PPAP, FMEA, SPC en MSA zijn vijf Quality Core Tools die je de vooropgestelde doelen van IATTF 16949 helpen te bereiken. Als bonus voegt Allanta in dit opleidingstraject de training 8D toe. We lichten ze hier alvast kort voor je toe:

1. APQP 

Advanced Product Quality Planning (APQP) is een gestructureerde methode om de stappen te definiëren die nodig zijn om tot een product te komen dat aan de klantspecifieke eisen voldoet. APQP levert de vereisten, specificaties, betrouwbaarheids- en ontwerpdoelen, voorlopige speciale kenmerken, timing en begeleiding voor alle activiteiten en tools, inclusief de overige Quality Core Tools.

2. PPAP

Met een correct Production Part Approval Process (PPAP) toon je als leverancier aan jouw klanten dat alle speciale kenmerken van jouw product zich op een aanvaardbaar niveau van stabiliteit en capabiliteit (Cpk) bevinden en dat jouw product aan de klantspecifieke eisen voldoet.

3. FMEA

Failure Mode and Affects Analyse is een onmisbaar hulpmiddel bij de analyse van mogelijke manieren waarop (een wijziging in) een process kan falen. FMEA onderzoekt ook de gevolgen van een mogelijk falen.

4. SPC

Statistische procescontrole (SPC) is een beproefde techniek om het verloop van een proces te registreren en de stabiliteit en capabiliteit van een proces weer te geven. SPC is ook ten zeerste aangewezen om te voldoen aan onder meer ISO 14001:2015 milieumanagement, ISO 17025 labonorm en Total Quality Management (TQM).

5. MSA

Measurement System Analysis (MSA) wordt gebruikt om de statistische eigenschappen van procesmeetsystemen te beoordelen en de prestaties van een bedrijfsproces foutloos te meten. MSA is dan ook al langer als eis opgenomen in de normen IATF 16949 en ISO 17025.

Inclusief

6. 8D

Met de 8D-probleemoplosmethode spoor je terugkomende problemen op. Gestructureerd brengt men logica achter de analyse om zo problemen in bedrijfsprocessen op te lossen.

Voordelen organisatie en deelnemers

IATF 16949 is niet zomaar een nieuwe norm of nieuw kwaliteitsmanagementsysteem voor de automobiele sector. Het is de bedoeling dat bedrijven de eisen van IATF 16949 integreren in hun ISO 9001-kwaliteitssysteem. Net zoals bij ISO 9001 is de algemene doelstelling van IATF 16949 organisaties ondersteunen in hun procesmatig denken om zo de kwaliteit en efficiëntie van de bedrijfsvoering te optimaliseren.

Zo kunnen bedrijven actief in Automotive gemakkelijker:

  • hoogwaardige producten afleveren die voldoen aan de verwachtingen van de klant
  • een duurzaam volume produceren
  • producten op tijd afleveren

Leerresultaten en certificaat

Deelnemers die deze opleiding hebben gevolgd, hebben kennis van ,planningsprocessen en -tools en begrijpen de verbanden tussen de verschillende methoden. Ze weten hoe de afzonderlijke fasen van automotive-projecten inhoudelijk zijn ontworpen en hoe ze de methoden correct en efficiënt moeten inzetten om de geplande resultaten te bereiken.

Resultaten

  • kennis van planningsprocessen en -tools
  • begrijpen van verbanden tussen APQP, PPAP, FMEA, SPC en MSA 
  • weten hoe de afzonderlijke fasen van automotive-projecten inhoudelijk zijn ontworpen,
  • hoe de methoden correct en efficië,nt in te zetten om de geplande resultaten te bereiken.

Programma

APQP/ PPAP

Voordat een toeleverancier in de automobielindustrie kan overgaan tot serie-leveringen moet het product en het productieproces worden vrijgegeven door de klant. De 2 meest toegepaste vrijgave procedures zijn PPAP en VDA 2. Tijdens deze ééndaagse opleiding wordt uitleg gegeven over projectmanagement (APQP), het vrijgave proces (PPAP / PPA / PPF) volgens AIAG en VDA 2.

Tijdens deze praktische workshop leer je:

  • De verschillende fases tijdens project management / APQP.
  • Welke APQP elementen doorslaggevend zijn voor een succesvol ontwikkelingstraject (100% APQP garandeert reeds 85% PPAP).
  • De vereiste in- en outputs per fase.
  • Er wordt een verklaring gegeven van de PPA(P) elementen en de mogelijke submission levels.
    • Introductie: Wat? Waarom? 
    • Toepassingsgebied: wanneer is een vrijgave PPAP / PPA vereist?
    • Planning en afstemming van het PPAP / PPA  proces.
    • De mogelijk submission levels
    • De vereiste documenten en registraties volgens AIAG en VDA 2
    • De vereiste archiveringsperiode.
    • Vergelijk/de verschillen van het vrijgave proces volgens PPAP en VDA 2
    • Praktijkvoorbeeld: bespreken/behandelen van een VDA 2 dossier.

FMEA

Tijdens deze tweedaagse opleiding worden de volgende onderwerpen behandeld:

Introductie

    • Wat? Waarom? Het doel van proces FMEA?
    • Welke eisen worden gesteld door klanten?
    • Welke eisen worden gesteld door IATF en VDA?
    • De FMEA team samenstelling
    • Time frame: wanneer wordt gestart met FMEAs?
    • Wanneer is een actualisering vereist?

    De stappen tijdens het doorvoeren van FMEA volgens AIAG

    De 5 stappen tijdens het doorvoeren van FMEA volgens VDA

    • Structuur analyse
    • Functie analyse
    • Fouten analyse
    • Actie analyse
    • Optimalisatie: Bepalen van verbeteracties

    De risicobeoordeling

    • Bespreken van de score's/criteria voor ernst optreden en detectie
    • Risico evaluatie op basis van ExO, ExD, RPN
    • Wanneer zijn acties aanbevolen/vereist?

    Rapportering van de FMEA resultaten

    • Rol van het FMEA team
    • Rol van het management

    FMEA software

    Bespreken van praktijkvoorbeelden

    • FMEA voorbeelden van de docent
    • Deelnemers kunnen eigen FMEA voorbeelden meenemen om te bespreken.

    Behandelen van vragen van de deelnemers.


    SPC

    • Wat is statistische procescontrole (SPC)?
    • Waar statistische procescontrole toepassen?
    • Verklaring van begrippen zoals gemiddelde mean, mediaan, range, standaarddeviatie
    • Wat betekent capability?
    • Het verschil tussen Cp en Cpk? Pp en PpK?
    • Wanneer Pp, Ppk en Cp, Cpk gebruiken?
    • Het gebruik van de verschillende variabele en attributieve regelkaarten (X, mR, n, p , c, u-kaarten)
    • Wat is een XR-regelkaart? Indivual-moving Range regelkaart?
    • Interpretatie van regelkaarten
    • Out-of-control situaties

    Gedurdende twee dagen worden alle begrippen en tools ,aan de hand van oefeningen verduidelijkt.


    MSA


    Tijdens deze eendaagse opleiding worden de deelnemers vertrouwd gemaakt met:
    • MSA in ISO/TS en IATF ,16949
    • Definitie van een meetsysteem en van een meetproces
    • Basisbegrippen
    • Afleesfout / discriminatie
    • Meetonzekerheid, faktor k.
    • Systematische meetafwijking (Bias)
    • Lineariteit
    • Stabiliteit
    • Herhaalbaarheid
    • Reproduceerbaarheid
    • GRR
    • Analyse van invloedfactoren
    • Berekening van GRR
    • Analyse van de grafieken uit de studie
    • Analyse van attributieve meetsystemen
    • Opvolging
    • Vragen


    INCLUSIEF 8D

    Tijdens de workshop worden de volgende onderwerpen behandeld:

    • Continu verbeteren en PDCA
    • Processen en verbeteringen
    • 8 stappen (8D) om een probleem op te lossen
    • Teams en teamrollen
    • Probleem-afwijking-symptoom
    • Tijdelijke acties nemen
    • Brainstorming, 5W',s, Ishikawa en Pareto
    • Oorzaken zoeken
    • Permanente acties en effectiviteit
    • Opvolging door actieplannen
    • Rapportage

     

    Doelgroep

    • alle leden van projectteams die werkzaam zijn op het gebied van product- en procesontwerp en -ontwikkeling.
    • professionals in planning, preproductie, test- en inspectieplanning en kwaliteitsbeheer,
    • productiepersoneelsleden


    Jouw coaches

    Muijzers Harry

    Senior Trainer - Consultant

    Meer over Harry

    Van Hilst Dimitri

    Senior Trainer - Consultant

    Meer over Dimitri

    Ven Josse

    Lead Auditor ISO 9001 & IATF 16949

    Meer over Josse

    Praktische informatie

    Prijs

    Leden: €2430 / Niet-Leden: €2795
    De vermelde prijzen zijn steeds Excl. BTW.
    KMO portefeuille: vraag hier jouw subsidie aan en bespaar tot 40% op jouw inschrijvingsprijs. Erkenningsnummer Opleiding DV.O105117

    Opleidingen op maat

    Liever deze opleiding bedrijfsintern volgen? Op maat van de organisatie en voordelig vanaf 5 deelnemers.

    Contacteer ons voor meer informatie.
    Lunch & lesmateriaal inbegrepen

    Tijdens dagopleidingen wordt er standaard lunch, koffie, thee, frisdranken en waters, evenals documentatie- en schrijfmateriaal gratis voorzien.

    Annulatievoorwaarden

    Bij annulatie méér dan 3 weken voor aanvang van de training is 75,00 EUR administratiekost verschuldigd. Bij annulatie minder dan 3 weken voor aanvang van de training is 100% van de deelnameprijs verschuldigd. Vervanging van de ingeschrevene is steeds mogelijk, mits melding aan ons secretariaat. Door onvoorziene omstandigheden kan Allanta vzw ten allen tijde de opleiding annuleren, het programma, de datum of de locatie wijzigen. Meer in onze Algemene Voorwaarden.

    Nog vragen?

    Heb je een vraag over deze opleiding? Wij helpen je graag verder! Neem gerust contact op met ons.

    info@allanta.be

    Gerelateerde
    oplossingen

    Wist je dat we onze advies en kennis op meerdere manieren inzetten? Ontdek hier aansluitende oplossingen.

    Terug naar overzicht