APQP/MLA en PPAP/PPA | Automotive Core Tools

Kwaliteit en timing vooropstellen

Een succesvol APQP-traject als dé vereiste voor PPAP

APQP staat voor "Advanced Product Quality Planning" en MLA voor "Maturity Level Assurance" wat meestal vrij vertaald wordt als projectmanagemen. Beide zijn gestructureerde benaderingen die product- en proces design in de automobielindustrie in goede banen leiden. APQP en MLA bieden een leidraad bij het definiëren en vaststellen van de noodzakelijke stappen die leveranciers moeten uitvoeren, zodat een project enerzijds tijdig afgerond wordt en dat anderzijds alle klanteisen zijn voldaan.

De doelstelling van APQP en MLA? Een effectieve communicatie handhaven tussen alle betrokken partijen die garanderen dat alle stappen tijdig worden afgerond. Dit vraagt om een multidisciplinaire aanpak die late wijzigingen tegengaat en garandeert dat volgende drie basiselementen aanwezig zijn:

• het gebruik van de juiste middelen voor een kwalitatief hoogstaand product
  
• het realiseren van het product tegen de laagst mogelijke kost
• het tijdig opleveren van het product

APQP is een toepassing binnen het Amerikaanse AIAG en MLA is gelijkaardige tegenhanger van het Duitse VDA.

PPAP of PPA: het contract tussen klant en leverancier

Voordat een toeleverancier in de automobielindustrie mag overgaan tot serieleveringen moet de klant het product en het productieproces vrijgeven. De twee meest toegepaste vrijgave-procedures zijn PPAP en PPA (VDA 2).

Enkel een succesvol APQP-traject brengt PPAP of "Production Part Approval Process", tot een goed einde. Het PPAP is een deel van het contract tussen klant en leverancier en er zijn strikte voorwaarden aan gekoppeld. Het PPAP-dossier levert het bewijs dat de leverancier alle klant specifieke eisen begrepen heeft en hieraan voldoet.

Leveranciers die vallen onder VDA-eisen, gebruiken MLA/RGA - Maturity Level Assurance for New Parts  om tot een succesvol PPA Production Process and Product Approval te komen

PPAP is een verplicht onderdeel van de IATF 16949, maar APQP en PPAP worden niet alleen toegepast binnen IATF 16949:2016: ze zijn ook voor andere productiebedrijven toepasbaar. Het zijn succesvolle methodes voor het vrijgeven van nieuwe producten en processen en het verbeteren van nieuwe producten en processen.