Bij A-kwadraat – een maatwerkbedrijf met 650 medewerkers verspreid over vijf vestigingen – draait alles rond kansen geven en kwaliteit leveren. Voor een van hun klanten voert het team drie soorten verpakkingsopdrachten uit.
Toen de klant het productievolume wilde verhogen, stond A-kwadraat voor een uitdaging. Hoe krijg je méér gedaan met dezelfde ploeg? Zonder extra mensen, zonder extra druk, zonder in te boeten op ergonomie of kwaliteit?
Die uitdaging namen Tom Wilms, Facilitair Manager, en Michel Martens, Hoofdwerkleider, vastberaden aan via een Six Sigma Green Belt-project.
“We merkten dat we veel konden winnen door gewoon beter te kijken naar hoe mensen samenwerkten aan de lijn”
– Tom, Facilitair Manager
De eerst stap? Begrijpen wat er echt gebeurt op de werkvloer. Tom en Michel brachten de AS IS-situatie in kaart en verzamelden alle data. Dat gaf hen voor het eerst een helder zicht op welke opdrachten hoeveel rendement opleverden.
Daarna brachten ze een team samen voor een brainstormsessies. Ze gebruikten een visgraatdiagram – een methode die oorzaken groepeert volgens zes categorieën ( mens, machine, methode, materiaal, meting en milieu) – om sneller te zien waar de pijnpunten zaten. “We merkten dat we veel konden winnen door gewoon beter te kijken naar hoe mensen samenwerkten aan de lijn,” vertelt Tom.
Het team van A-kwadraat werkte volgens de DMAIC-aanpak, de vaste structuur binnen Six Sigma om processen stap voor stap te verbeteren. Met focus op mensen, niet op machines.
De meeste verbeteringen waren verrassend simpel:
Hoewel een stukje automatisering hielp, lag de echte winst bij de mensen. Het project bracht teams dichter bij elkaar en gaf medewerkers het gevoel dat hun ideeën ertoe doen. A-kwadraat produceert nu méér met dezelfde medewerkers, en vooral op een ergonomische, haalbare en duurzame manier.
“Six Sigma draait niet alleen om cijfers,” vertelt Michel. “Het gaat om luisteren, observeren en medewerkers mee laten denken. Die betrokkenheid zorgt voor blijvend resultaat.”
Het project bewees dat ook maatwerkbedrijven de Six Sigma-methodiek succesvol kunnen toepassen, met of zonder hightech machines.
“Six Sigma draait niet alleen om cijfers. Het gaat om luisteren, observeren en medewerkers mee laten denken. Die betrokkenheid zorgt voor blijvend resultaat.”
– Michel, Hoofdwerkleider
Wat A-kwadraat bereikte, toont dat verbeteren ook in een mensgerichte omgeving perfect mogelijk is.
De Six Sigma Green Belt-opleiding van Allanta helpt bedrijven om processen te optimaliseren, verspilling te verminderen en medewerkers actief te betrekken.
Maatwerkbedrijven kunnen sinds kort ook gebruikmaken van de kmo-portefeuille om deze opleiding te volgen.
Ontdek de opleiding Six Sigma Green Belt en maak van jouw team het kloppend hart van continu verbeteren
